Litteä optiikka määritellään yleensä ikkunoiksi, suodattimiksi, peiliksi ja prismoiksi. Jiujon Optics ei valmista ainoastaan pallomaisia linssiä, vaan myös litteitä optioita
Jiujonin litteitä optisia komponentteja, joita käytetään UV-, näkyvä- ja IR-spektreissä, ovat:
| • Windows | • Suodattimet |
| • Peilit | • Ristikot |
| • Enkooderilevyt | • Kiilat |
| • Valoputket | • Aaltolevyt |
Optiset materiaalit
Ensimmäinen ja tärkein huomioitava asia on optinen materiaali. Tärkeitä tekijöitä ovat homogeenisuus, jännityskaksitaitteisuus ja kuplat; kaikki nämä vaikuttavat tuotteiden laatuun, suorituskykyyn ja hinnoitteluun.
Muita tärkeitä tekijöitä, jotka voivat vaikuttaa jalostukseen, tuottoon ja hinnoitteluun, ovat kemialliset, mekaaniset ja lämpöominaisuudet sekä toimitusmuoto. Optisten materiaalien kovuus voi vaihdella, mikä tekee valmistettavuudesta vaikeaa ja prosessointijaksot voivat olla pitkiä.
Pintakuvio
Pintakuvion määrittämiseen käytetyt termit ovat aallot ja hapsut (puoliaalto) – mutta harvoissa tapauksissa pinnan tasaisuus voidaan määritellä mekaanisena huomautuksena mikroneina (0,001 mm). On tärkeää tehdä ero kahden yleisesti käytetyn spesifikaation välillä: huipusta laaksoon (PV) ja RMS. PV on ylivoimaisesti yleisin nykyään käytetty tasaisuusspesifikaatio. RMS on tarkempi pinnan tasaisuuden mittaus, koska se ottaa huomioon koko optiikan ja laskee poikkeaman ideaalisesta muodosta. Jiujon mittaa optisten litteiden pinnan tasaisuuden laserinterferometreillä 632,8 nm:ssä.
Kaksipuoliset koneet
Kirkas aukko, joka tunnetaan myös nimellä käyttökelpoinen aukko, on tärkeä. Normaalisti optiikassa on 85 % kirkas aukko. Suurempia kirkkaita aukkoja vaativien optiikkojen osalta on tuotantoprosessin aikana kiinnitettävä huomiota suoritusalueen laajentamiseen lähemmäs osan reunaa, mikä tekee sen valmistamisesta vaikeampaa ja kalliimpaa.
Yhdensuuntainen tai kiilattu
Komponenttien, kuten suodattimien, levysäteenjakajien ja ikkunoiden on oltava erittäin yhdensuuntaisia, kun taas prismat ja kiilat kiilataan tarkoituksella. Poikkeuksellista yhdensuuntaisuutta vaativille osille ( Jiujon mittaa yhdensuuntaisuus ZYGO-interferometrillä.
ZYGO interferometri
Kiilat ja prismat vaativat kulmikkaita pintoja vaativilla toleransseilla, ja ne käsitellään yleensä paljon hitaammin pistekiillottimilla. Hinnoittelu nousee kulmatoleranssien tiukentuessa. Tyypillisesti kiilamittauksiin käytetään autokollimaattoria, goniometriä tai koordinaattimittauskonetta.
Kiillotuskoneet
Mitat ja toleranssit
Koko yhdessä muiden eritelmien kanssa sanelee parhaan käsittelytavan sekä käytettävän laitteen koon. Vaikka litteä optiikka voi olla minkä muotoinen tahansa, pyöreä optiikka näyttää saavuttavan halutut ominaisuudet nopeammin ja tasaisemmin. Liian tiukat kokotoleranssit voivat johtua tarkkuudesta tai yksinkertaisesti laiminlyönnistä; molemmilla on haitallinen vaikutus hinnoitteluun. Viistemäärityksiä on toisinaan liian tiukennettu, mikä myös lisää hinnoittelua.
Pinnan laatu
Pinnan laatuun vaikuttavat kosmetiikka, joka tunnetaan myös nimellä scratch-dig tai pinnan epätäydellisyydet, sekä pinnan karheus, sekä dokumentoiduilla että yleisesti hyväksytyillä standardeilla. Yhdysvalloissa käytetään enimmäkseen MIL-PRF-13830B:tä, kun taas ISO 10110-7 -standardi on käytössä kaikkialla maailmassa.
Pintalaadun tarkastus
Luontainen tarkastajien välinen vaihtelu ja toimittajan ja asiakkaan välinen vaihtelu vaikeuttaa niiden välistä korrelaatiota. Vaikka jotkin yritykset yrittävät korreloida asiakkaidensa tarkastusmenetelmien näkökohtia (eli valaistus, osan tarkastelu heijastuksessa vs. läpäisy, etäisyys jne.), monet valmistajat välttävät tämän sudenkuopan ylitarkastuksella yhdellä ja joskus kahdella tasolla. scratch-dig paremmin kuin asiakas on ilmoittanut.
Määrä
Useimmiten mitä pienempi määrä, sitä korkeammat käsittelykustannukset kappaletta kohti ja päinvastoin. Liian pienet määrät voivat sisältää erämaksuja, koska komponenttiryhmä saattaa olla tarpeen käsitellä koneen täyttämiseksi ja tasapainottamiseksi haluttujen ominaisuuksien saavuttamiseksi. Tavoitteena on maksimoida jokainen tuotantoajo ja kuolettaa jalostuskustannukset mahdollisimman suurella määrällä.
Päällystyskone.
Pikikiillotus on aikaa vievä prosessi, jota käytetään yleensä vaatimuksiin, jotka määrittävät osittaisaallon pinnan tasaisuuden ja/tai parannetun pinnan karheuden. Kaksipuolinen kiillotus on determinististä ja kestää tunteja, kun taas pistekiillotus voi kestää päiviä samalle määrälle osia.
Jos läpäisevä aaltorintama ja/tai kokonaispaksuuden vaihtelu ovat ensisijaisia määrityksiäsi, kaksipuolinen kiillotus on paras, kun taas kiillotus pistekiillotuskoneilla on ihanteellinen, jos heijastunut aaltorintama on ensisijaisen tärkeää.
Postitusaika: 21.4.2023
